MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集業(yè)務(wù)需求：

    制造企業(yè)MES中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的特點：由于流程型制造與離散型制造在設(shè)備、物料和產(chǎn)品特點的差異，導(dǎo)致了兩種類型的企業(yè)在制造管理中存在諸多差異，進而決定了MES應(yīng)用的不同。相比流程制造業(yè)，離散制造業(yè)中MES的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集更加復(fù)雜與困難：

    （1）隨著企業(yè)競爭加劇，越來越多的離散制造企業(yè)實現(xiàn)多品種小批量訂單生產(chǎn)方式。如航天制造企業(yè)，產(chǎn)品品種多達上千種，每種產(chǎn)品的批量較小，這給企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集帶來挑戰(zhàn)。

    （2）離散制造企業(yè)多品種、多型號的機床并存，導(dǎo)致難以預(yù)先設(shè)定較為準確的設(shè)備產(chǎn)能。許多企業(yè)員工的能力參差不齊，缺乏一批穩(wěn)定的技工。生產(chǎn)計劃在各種因素的影響下，插單現(xiàn)象頻繁（如大型發(fā)動機制造），突發(fā)事件多，這加劇了生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的復(fù)雜性。

    （3）相對流程制造企業(yè)，離散型制造企業(yè)設(shè)備功能冗余度大，往往擁有大量的機床和數(shù)控設(shè)備。這些機床和數(shù)控設(shè)備種類多、品牌雜、新老并存。設(shè)備的協(xié)議與接口種類差別很大，通訊接口之間兼容性差，因此數(shù)據(jù)采集難度大。

    （4）由于每個操作可能涉及不同的物料、設(shè)備、工具及文檔等資源，這些資源離散地分布在企業(yè)中。因此在異步、并發(fā)的離散流程中，需要采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)種類多，彼此之間關(guān)聯(lián)性高。

    （5）許多離散制造企業(yè)產(chǎn)品零部件的加工工藝復(fù)雜、質(zhì)量要求高。如機械類產(chǎn)品，質(zhì)檢工作是生產(chǎn)的重要組成部分，需要對質(zhì)量過程進行整體管理。質(zhì)量數(shù)據(jù)采集是數(shù)踞采集的重要組成部分。

    因此，離散制造企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集實施不同于一般的信息化軟件系統(tǒng)的實施，它是一件工程實踐性很強的工作。它不僅與MES應(yīng)用模塊需要的數(shù)據(jù)類型相關(guān)，還與車間設(shè)備配置、產(chǎn)品類型、實施成本等因素相關(guān)。此外，在實施過程中，還需要涉及設(shè)備選型、布線、安裝調(diào)試、整合PLC控制設(shè)備、連接電子看板等諸多細節(jié)。

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