MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集業(yè)務需求：

    制造型企業(yè)廣泛應用了DCS和PLC控制系統(tǒng)。但是，這些控制系統(tǒng)由多家廠商提供，相互獨立且信息各自封閉，造成在實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化的同時卻不能共享數(shù)據(jù)，各工區(qū)、分廠和部門的生產(chǎn)信息無法及時交流，極大地阻礙了企業(yè)生產(chǎn)信息化的建設進程。實現(xiàn)生產(chǎn)管理信息的現(xiàn)場采集，實時存儲，統(tǒng)一管理，科學的統(tǒng)計分析是制造企業(yè)生產(chǎn)信息化建設的迫切需要。

    MES系統(tǒng)至大的價值就是數(shù)據(jù)和信息的轉(zhuǎn)換。如果把MES比喻為人，那么生產(chǎn)數(shù)據(jù)就相當于人的血液系統(tǒng)。數(shù)據(jù)采集和通訊功能保證了信息集成化的實施。MES不單是面向生產(chǎn)現(xiàn)場的系統(tǒng)，而是作為上、下兩個層次之間雙方信息的傳遞系統(tǒng)，連結(jié)現(xiàn)場層和經(jīng)營層，通過實時數(shù)據(jù)庫傳輸基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實際數(shù)據(jù)，并提供企業(yè)計劃系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)之間的通信功能，是應用于企業(yè)的重要信息系統(tǒng)。離開生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，生產(chǎn)管理部門不能及時、準確地得到工件生產(chǎn)數(shù)量；不能準確分析設備利用率等瓶頸問題；無法準確、科學地制定生產(chǎn)計劃；無法實現(xiàn)生產(chǎn)管理協(xié)同?？梢姡挥杏行У貙崿F(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集，才能使得MES系統(tǒng)從根本上解決車間管理中計劃跟蹤遲滯、設備利用率低、產(chǎn)品質(zhì)量難以提升等問題。

    以上就是明光利拓的小編為大家?guī)淼年P(guān)于MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集業(yè)務需求的小科普，供大家參考。明光利拓智能科技有限公司營業(yè)務為智能工廠系統(tǒng)和智慧城市相關(guān)的軟硬件產(chǎn)品：包括自主研發(fā)的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系統(tǒng)，涵蓋產(chǎn)品全周期的信息化、數(shù)字化、智能化，擁有工廠級設備監(jiān)控、分析、可視化遠程推送等多種前沿技術(shù)。如有需要，歡迎來電咨詢。