MES系統(tǒng)的生產(chǎn)挑戰(zhàn)：

    1.提高需求預(yù)測的準確性，從而夠大限度地延長交貨時間，同時盡可能保持生產(chǎn)計劃的正常進行。ERP，MES和供應(yīng)鏈管理（SCM）系統(tǒng)的集成度越高，需求預(yù)測在快速適應(yīng)材料短缺或新訂單快速增長方面就越有效。目標是提高需求預(yù)測的準確性，并在需要時允許的交貨時間。與其他系統(tǒng)集成到數(shù)據(jù)級別的MES可以實現(xiàn)這一目標，并且仍然盡可能按計劃進行生產(chǎn)。

    2.重新控制日常生產(chǎn)并實時優(yōu)化計劃，以補償波動的勞動力成本和可用性、材料短缺和組件延遲。MES通過自動化跨車間的生產(chǎn)計劃和調(diào)度，同時考慮機器和可用勞動力的負載和容量分析，幫助克服這些生產(chǎn)挑戰(zhàn)。有限調(diào)度對于在材料、勞動力和機器可用性限制內(nèi)優(yōu)化生產(chǎn)計劃非常寶貴。

    3.快速從一種生產(chǎn)方式或策略轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N生產(chǎn)方式或策略，并使MES的每個功能都適應(yīng)物料清單和工作指令級別。使用集成的ERP和MES系統(tǒng)運行生產(chǎn)運營的優(yōu)勢之一是它在從一種制造類型轉(zhuǎn)換到另一種制造類型時提供的敏捷性。在幾天之內(nèi)，制造商可以根據(jù)客戶訂單和市場需求的變化從一種制造方式或策略轉(zhuǎn)向另一種。

    4.簡化和精簡量具管理和校準消除了生產(chǎn)力障礙并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。保持量具和工具合規(guī)是制造工程和質(zhì)量管理團隊承擔的勞動密集型任務(wù)之一。保持量具和工具的合規(guī)性并在多個工廠和多個車間進行校準需要一個集中的數(shù)據(jù)庫方法來管理合規(guī)性報告。將量具管理作為構(gòu)建MES的數(shù)據(jù)庫的一個組成部分，可以在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)和合規(guī)性的每個階段提供工具測試、校準和合規(guī)性數(shù)據(jù)。

    5.消除關(guān)于哪些生產(chǎn)作業(yè)正在運行、何時結(jié)束以及客戶訂單何時準備發(fā)貨的任何不確定性。在與生產(chǎn)計劃系統(tǒng)集成的MES中找到車間控制系統(tǒng)是很常見的。不常見的是找到支持實時生產(chǎn)和過程監(jiān)控的MES軟件這也集成到生產(chǎn)調(diào)度中。實時生產(chǎn)監(jiān)控數(shù)據(jù)不斷更新生產(chǎn)計劃，使生產(chǎn)時間的每個成員都可以看到整個車間的工作中心每個生產(chǎn)作業(yè)的狀態(tài)。生產(chǎn)計劃可在任何支持Internet的設(shè)備上進行訪問，使生產(chǎn)計劃人員可以即時平衡和優(yōu)化工作，并立即向銷售團隊和客戶提供有關(guān)訂單何時準備就緒的更新。

    以上就是明光利拓的小編為大家?guī)淼年P(guān)于MES系統(tǒng)的生產(chǎn)挑戰(zhàn)的小科普，供大家參考。明光利拓智能科技有限公司營業(yè)務(wù)為智能工廠系統(tǒng)和智慧城市相關(guān)的軟硬件產(chǎn)品：包括自主研發(fā)的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系統(tǒng)，涵蓋產(chǎn)品全周期的信息化、數(shù)字化、智能化，擁有工廠級設(shè)備監(jiān)控、分析、可視化遠程推送等多種前沿技術(shù)。如有需要，歡迎來電咨詢。