發(fā)布時間:2022-01-21
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MES系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)的方式:
制造企業(yè)有大量的生產(chǎn)設(shè)備,并且生產(chǎn)設(shè)備的品牌和種類也比較多,通信方法多樣,數(shù)據(jù)采集量大,針對不同設(shè)備會對接多個不同接口,造成數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換繁瑣,信息交換延遲。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)有主動式和交互式,主動式是MES系統(tǒng)自己訪問PLC的CPU相關(guān)內(nèi)存區(qū),另一種是MES系統(tǒng)發(fā)送數(shù)據(jù)溝通請求,PLC按照規(guī)定格式把數(shù)據(jù)發(fā)送給MES系統(tǒng)。
1.MES系統(tǒng)直連設(shè)備PLC數(shù)據(jù)采集:MES系統(tǒng)與設(shè)備直連,首先確認設(shè)備是否具備條件,對于具備網(wǎng)絡(luò)接口的自動化生產(chǎn)線或設(shè)備MDC(元數(shù)據(jù)控制器),系統(tǒng)直接通過網(wǎng)絡(luò)與設(shè)備的PLC(可編程邏輯控制器)進行數(shù)據(jù)交換,可以采集到生產(chǎn)線或設(shè)備的工作狀態(tài)(運行和停止等)。同時上層生產(chǎn)管理實現(xiàn)對底層設(shè)備的監(jiān)控,使車間管理透明化,獲得相關(guān)生產(chǎn)信息,如:生產(chǎn)數(shù)量、速度、停機次數(shù)及時間等,可以形成直觀形象的圖形界面,為管理人員提供現(xiàn)場實時信息,為維修工程師快速定位和分析現(xiàn)場故障、確定解決方案提供有效的幫助。
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