發(fā)布時(shí)間:2022-06-30
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MES系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量管理流程:
檢查數(shù)據(jù)采集:自檢、互檢、抽檢、全檢、巡檢、專檢等檢查流程所產(chǎn)生的檢查數(shù)據(jù)作為歷史記錄進(jìn)行保存,隨著生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)化水平的提高,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集也更趨于智能化、自動(dòng)化,例如離散改造后的自動(dòng)線,其生產(chǎn)模式就是離散轉(zhuǎn)為流式的典范,MES結(jié)合這一特點(diǎn),預(yù)留了與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備的采集接口,同步支持條形碼、RFID、觸摸屏等方式的數(shù)據(jù)采集,來提高現(xiàn)場(chǎng)采集的效率,后續(xù)可以根據(jù)業(yè)務(wù)需求與檢測(cè)設(shè)備等進(jìn)行關(guān)聯(lián)。
記錄分析:通過與工位動(dòng)作關(guān)聯(lián),管理車間質(zhì)量檢查中的多種數(shù)據(jù),生成質(zhì)量報(bào)表,給出質(zhì)量數(shù)據(jù)分析報(bào)告記錄分析缺陷數(shù)據(jù),質(zhì)量部門通過度析掌握質(zhì)量問題發(fā)生因素、發(fā)生幾率,從而控制質(zhì)量問題發(fā)生,提高問題發(fā)生后的解決效率,并采用避免措施等。
產(chǎn)品質(zhì)量檔案:生產(chǎn)產(chǎn)品過程工藝數(shù)據(jù)、測(cè)試數(shù)據(jù)、生產(chǎn)信息(生產(chǎn)線/人員/設(shè)備)、關(guān)鍵物料等質(zhì)量檔案信息;根據(jù)產(chǎn)成品檔案,完畢產(chǎn)品質(zhì)量追溯;也可根據(jù)零部件批次信息完畢產(chǎn)成品質(zhì)量追溯。
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