ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)的差異：

    服務(wù)對(duì)象不同：ERP的重點(diǎn)在于為經(jīng)營(yíng)管理人員使用；MES面向車間及前線工作人員。

    實(shí)現(xiàn)方式不同：ERP填寫表單和表單拋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)管理；MES采用事件驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)管理生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)觸發(fā)事件，要求相關(guān)人員或設(shè)備采取相應(yīng)的行動(dòng)。

    管理周期不同：ERP表單方式在生產(chǎn)調(diào)度上會(huì)有兩個(gè)錄入周期的滯后對(duì)于制造周期短的生產(chǎn)可能會(huì)造成影響；MES做到現(xiàn)場(chǎng)的“實(shí)時(shí)管理”，上級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度能立刻反映在制造現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)界面。

    工作方法不同：ERP是制造現(xiàn)場(chǎng)與生產(chǎn)管理部門接口來(lái)連接傳遞信息；MES指令下達(dá)和數(shù)據(jù)收集是通過(guò)工作現(xiàn)場(chǎng)信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

    管理功能不同：ERP是編制生產(chǎn)計(jì)劃，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)；MES除了細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外還有批次級(jí)的生產(chǎn)控制和調(diào)度的管理功能，如：批次工藝流程變更，對(duì)設(shè)備人員和物料驗(yàn)證控制，批次分拆、合并，批次的生產(chǎn)訂單變更等現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度功能。

    管理范圍不同：ERP管理范圍大；MES管理細(xì)，ERP管理的范圍以工作中心為單位，MES更細(xì)到每個(gè)制造工序或者關(guān)鍵工序，對(duì)每工序任務(wù)下達(dá)、執(zhí)行控制和數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度。

    管理目標(biāo)不同：ERP重點(diǎn)在財(cái)務(wù)，管理數(shù)據(jù)是集中到財(cái)務(wù)報(bào)表上；MES重點(diǎn)在制造，以產(chǎn)品質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)交貨、設(shè)備利用、制造流程控制等為管理目標(biāo)。集團(tuán)公司、商業(yè)企業(yè)、物流企業(yè)等更著重于ERP管理，而制造企業(yè)更需要的是MES。

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