MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃管理：

    生產(chǎn)計(jì)劃和追蹤是生產(chǎn)管理的關(guān)鍵功能部分，承擔(dān)著從計(jì)劃的執(zhí)行到現(xiàn)場操作的很多重要功能，不過其主要功能是建立在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊的生產(chǎn)配置基礎(chǔ)上的。主要的功能區(qū)分為生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)操作管理和生產(chǎn)流程追蹤。生產(chǎn)計(jì)劃管理從生產(chǎn)計(jì)劃的分解生成開始到整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行和監(jiān)控直至完成。生產(chǎn)計(jì)劃管理主要包括的部分有生產(chǎn)計(jì)劃的生成和執(zhí)行監(jiān)控的管理。

    生產(chǎn)計(jì)劃生成：生產(chǎn)作業(yè)生成與ERP中的生產(chǎn)計(jì)劃部分有著相輔相成的關(guān)系，這里的生產(chǎn)計(jì)劃通過更多的相關(guān)設(shè)備，物料和其它信息對ERP中生成的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)一步的分解和排序，通過附加若干的約束條件進(jìn)行一定程度上的優(yōu)化工作。綜上所述，可執(zhí)行的生產(chǎn)批次的制定具有多重約束條件，系統(tǒng)根據(jù)常規(guī)情況設(shè)立多重用于生產(chǎn)計(jì)劃分解建立的模型，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)，設(shè)備，庫存的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以及預(yù)先建立的規(guī)則進(jìn)行模型計(jì)算，選擇合理的生產(chǎn)計(jì)劃模式。根據(jù)目前工廠的實(shí)際情況，系統(tǒng)支持通過手工方式來生成基本的生產(chǎn)計(jì)劃，然后通過預(yù)定義的約束條件檢查和用戶規(guī)則自動將總生產(chǎn)計(jì)劃分解為針對于工段的日作業(yè)計(jì)劃，該作業(yè)計(jì)劃細(xì)化到每個(gè)機(jī)臺并自動下達(dá)到車間的計(jì)劃監(jiān)視管理站。系統(tǒng)對生產(chǎn)計(jì)劃的基本操作可以是將主生產(chǎn)計(jì)劃以文件形式導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中，對其中內(nèi)容進(jìn)行分析并形成MES的主生產(chǎn)計(jì)劃記錄，管理員可以在客戶端操作界面上查詢和管理。系統(tǒng)將根據(jù)預(yù)定義的規(guī)則自動分解形成可執(zhí)行的針對相應(yīng)工藝段的日生產(chǎn)計(jì)劃批次表，并等待執(zhí)行確認(rèn)。

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