發(fā)布時(shí)間:2022-11-18
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對(duì)于制造型企業(yè)而言,MES系統(tǒng)是不可缺少的,更是數(shù)字化轉(zhuǎn)型無法回避的。成熟MES系統(tǒng)具備功能:
1.數(shù)據(jù)采集:系統(tǒng)是電子世界的事情,現(xiàn)場執(zhí)行事務(wù)要轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)才可以處理,比如:你要分析某個(gè)制程一個(gè)月產(chǎn)出了多少數(shù)量的物料,那就實(shí)時(shí)或者按照一定頻率記錄一下周期內(nèi)生產(chǎn)的物料數(shù),然后把它存下來。
2.履歷與歷史:數(shù)據(jù)被記錄了,那就可以倒查歷史履歷,比如:一個(gè)車窗帶一個(gè)二維碼,從沖壓到噴涂到總裝,做一站掃一下二維碼,某天的漆有問題,直接就可以鎖定到這一整批產(chǎn)品了。
3..工作流指派:產(chǎn)品從頭到尾的工藝可以很長也可以很短,像手機(jī)各部件加起來工藝隨隨便便幾百道,怎樣做才能良品率和效率高,單件成本低,都靠流程在限制,這一部分也要固化在系統(tǒng)里面,因此就需要工作流管理功能。比如,某一批產(chǎn)品染色失敗,要返工,那肯定要先去退鍍,然后才能返工,你可以掃一下碼,系統(tǒng)自動(dòng)就呼叫物流車給你拉到指定退鍍區(qū)域。具體怎樣上料,清洗,先過什么槽后過什么槽,這些組合在一起就是一個(gè)個(gè)工作流。
4.過程管理:規(guī)定好的工作流,總是可能失效,失效就要報(bào)警,還有就是一些明顯錯(cuò)誤的東西系統(tǒng)要予以阻止,比如自動(dòng)化裝配,提前根據(jù)產(chǎn)品要求規(guī)定好各個(gè)部件的規(guī)格和型號(hào),現(xiàn)場裝配之前掃一下部件碼,不匹配就不讓裝。這就是過程防呆。針對(duì)已經(jīng)明確的一定發(fā)生,但不知道何時(shí)發(fā)生的異常進(jìn)行阻止,和對(duì)一些發(fā)生之后就會(huì)可能導(dǎo)致某些異常的事件進(jìn)行預(yù)警,這是制造現(xiàn)場經(jīng)常會(huì)用到的過程管理手段。
5.生產(chǎn)調(diào)度:比如車輪和底盤,各自加工,要到總裝車間進(jìn)行裝配,要一起到,不能一個(gè)先到再等另一個(gè),這就需要調(diào)度來完成。
6.過程執(zhí)行分析:針對(duì)一些業(yè)務(wù)指標(biāo),就要撈數(shù)據(jù)來分析,比如效率怎么樣,就要抓一下機(jī)臺(tái)的單位時(shí)間產(chǎn)出,算一下。比如直通率怎樣就要抓每個(gè)工藝的良率來乘一下算出一個(gè)結(jié)果。質(zhì)量管理通常也算執(zhí)行過程的一部分,但是由于質(zhì)量范疇和體系化比較完整,也可以單獨(dú)拿出來變成一個(gè)模塊來分析。
7.資源管理:生產(chǎn)過程是一個(gè)資源消耗的過程,哪些資源被占用,哪些資源空閑中,哪些資源宕機(jī)了待維護(hù),針對(duì)這些狀態(tài)系統(tǒng)都要進(jìn)行識(shí)別和記錄。
8.維修管理:維修總是會(huì)有一些經(jīng)驗(yàn)傳承,需要被記錄,針對(duì)一些大型設(shè)備一旦發(fā)生停機(jī)就會(huì)有大問題,要有一個(gè)整體的檢修計(jì)劃和預(yù)防性點(diǎn)檢。
9.人力資源管理:現(xiàn)場工位要配人力,某些特定崗位對(duì)人有特定的技能要求,未受過相應(yīng)培訓(xùn)不允許上崗,另外還有對(duì)人員進(jìn)行考核和管理的需求。
10.文檔管理:現(xiàn)場文件更新和標(biāo)準(zhǔn)更新以及歷史版本的記錄,比如電子sop/sip/點(diǎn)檢表/通知單等等。
11.計(jì)劃管理:以上都準(zhǔn)備好之后,就要對(duì)整個(gè)投入產(chǎn)出進(jìn)行滿足能以及進(jìn)度的指標(biāo)追蹤(比如物料到哪個(gè)制程多少數(shù)量,良品多少,不良品多少,入庫多少,重工多少之類),結(jié)果通常要回寫給計(jì)劃層。
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