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態(tài)度決定成敗

視覺檢測

1.視覺檢測概述
2.安全氣囊蓋的表面噴漆檢測
3.人機界面的現(xiàn)場反饋情況
視覺檢測
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視覺檢測

視覺檢測概述_畫板 1.png視覺檢測概述.png

視覺檢測就是用機器代替人眼來做測量和判斷,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。對這些號進行各種運算來抽取目標的特征,進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。它在檢測問題和防止問題產(chǎn)配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。

①檢測特點:在一些不適于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺替代人工視覺;同時在大批量業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機器視覺檢測方法可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。

②檢測優(yōu)勢:a.非接觸測量,對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷,從而提高系統(tǒng)的可靠性。b.長時間穩(wěn)定工作,人類難以長時間對同一對象進行觀察,而機器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務(wù)。c.利用了機器視覺解決方案,可以節(jié)省大量勞動力資源,為公司帶來可觀利益。

③檢測應(yīng)用:a.印刷行業(yè)的應(yīng)用 如堆墨、飛墨、缺印/淺印、套印不準、顏色偏差等可將顏色偏差和墨量多少的檢測結(jié)果反饋給PLC,控制印刷設(shè)備的供墨量。b.視覺檢測在零件檢測中應(yīng)用 通過圖像處理的方法,發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等問題,并指導(dǎo)機械傳動系統(tǒng)將殘缺品剔除,很大程度上提高了生產(chǎn)效率。

安全氣囊蓋的表面噴漆檢測_畫板 1.png安全氣囊蓋的表面噴漆檢測.jpg

視覺檢測噴漆的介紹:該方案主要檢測汽車零配件的表面有無噴漆,主要檢測的產(chǎn)品有安全囊蓋、喇叭罩,地圖袋,遮陽簾等多種涉及噴漆的產(chǎn)品。通過視覺檢測產(chǎn)品表面,判斷不良品并及時給出信號。

人機界面的現(xiàn)場反饋情況_畫板 1.png人機界面的現(xiàn)場反饋情況.jpg

該檢測主要利用將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。然后連接現(xiàn)場PLC進行控制,如果發(fā)生有產(chǎn)品噴涂異常,系統(tǒng)發(fā)生警報通知??刂屏魉删€,及時提醒現(xiàn)場工作人員及時處理導(dǎo)致異常的問題?,F(xiàn)場通過人機界面直接反饋現(xiàn)場的實際情況,可視化的方式反饋生成狀況。

①機器識別:解決了之前由人為的去識別,不但提高了效率,也提高額判別的準確性。因為有些產(chǎn)品比較復(fù)雜,人眼識別度不高,還需要借助其它輔助設(shè)備進行檢測,其過程較為麻煩。

遠程觀察:噴涂現(xiàn)場環(huán)境惡劣  對人的身心健康帶來一定的危害,需要工作人員現(xiàn)場24小時待命進行時刻的觀察。CCD視覺檢測直接取代了工人現(xiàn)場待命觀察的方式,在遠程端通過人機界面進行觀察。

實時控制:可視化的界面時刻反饋現(xiàn)場的實際生成情況,很大程度上提高生成率和產(chǎn)品良品率,通過檢測產(chǎn)品表面的噴涂量結(jié)合PLC的控制,實時控制噴噴槍的流量、霧化、扇形。


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