MES系統(tǒng)打造生產(chǎn)過(guò)程透明化：

    如果在一套MES系統(tǒng)上加裝了質(zhì)量保障組件，生產(chǎn)便能按所需部件的數(shù)目準(zhǔn)確設(shè)定；而在各個(gè)工作環(huán)節(jié)中幾乎沒(méi)有必要為了替換次品而臨時(shí)加量。若是MES系統(tǒng)裝有精密計(jì)劃組件，生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)還會(huì)得到具體建議，其該如何減少由機(jī)器或模具缺損造成的影響。

更重要的是，MES統(tǒng)擁有相應(yīng)的壓縮和計(jì)算裝置。單憑連接從設(shè)備中簡(jiǎn)單地提取數(shù)據(jù)加以計(jì)算顯然是不夠的，設(shè)備數(shù)據(jù)還需和當(dāng)班情況及訂單數(shù)據(jù)核清。使用MES系統(tǒng)還有一點(diǎn)非常重要，就是縮短了處理時(shí)間。通過(guò)MES模塊掌握經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)，并以精細(xì)制造計(jì)劃來(lái)減少非生產(chǎn)性時(shí)間的比重，這方面存在著巨大潛力。

    由于掌握了經(jīng)營(yíng)和設(shè)備數(shù)據(jù)，人們可以看到訂單狀況的真實(shí)圖象。憑借具有實(shí)時(shí)反應(yīng)能力的制造帶頭地位，用戶可以去計(jì)劃適應(yīng)各種新?tīng)顩r，這樣便能通過(guò)已有的生產(chǎn)來(lái)確定如何以至佳成本進(jìn)行訂單處理。質(zhì)量保障模塊能夠及早查明，已生產(chǎn)了多少合格部件，多少殘次部件及次品出現(xiàn)的原因。由于這些數(shù)據(jù)當(dāng)時(shí)即能使用，使得生產(chǎn)的掌控者可以在任何一處加以修正。企業(yè)可以弄清為什么會(huì)出現(xiàn)次品，并同時(shí)采取相應(yīng)措施。如果制造出的產(chǎn)品合格品數(shù)量不足，還可以臨時(shí)組織追加生產(chǎn)。此外，還有另一個(gè)好處就是提高了人員效率，同時(shí)由于采用了電子卡，而消除了文件成堆的現(xiàn)象。制造執(zhí)行系統(tǒng)的投入使用極大的減少了人力物力資源的浪費(fèi)并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化有效的為企業(yè)管理者提供了生產(chǎn)決策和計(jì)劃的依據(jù)。

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