發(fā)布時間:2022-04-01
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MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程監(jiān)控和管理:
MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質量指標的監(jiān)控。它以生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)為基礎,利用MES系統(tǒng)的組態(tài)技術,實現(xiàn)對生產(chǎn)車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)進度、工藝質量、物料消耗情況進行實時監(jiān)控。生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時可以按照預先設置做出報警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調度部門進行生產(chǎn)協(xié)調、合理調度,提高生產(chǎn)的快速反應能力。
生產(chǎn)管理在生產(chǎn)過程監(jiān)控的基礎上,生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計劃的指導下,根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點組織協(xié)調生產(chǎn),跟蹤生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),考核各項生產(chǎn)指標。并通過數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化生產(chǎn)過程。實現(xiàn)計劃的編制、跟蹤,生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。管理者能夠實時掌握全廠的投入和產(chǎn)出,優(yōu)化決策生產(chǎn),借此盡可能縮短生產(chǎn)時間,減少失誤,降低手工和重復錄入數(shù)據(jù)的相關成本。主要功能包括生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。
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