發(fā)布時間:2022-03-27
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MES系統(tǒng)精益制造管理功能:
計劃進(jìn)度:智能排程、電子派工;進(jìn)度監(jiān)控、在線調(diào)度;標(biāo)準(zhǔn)接口、開放集成。
智能排程、電子派工:傳統(tǒng)流程下,通常計劃員根據(jù)自己判斷安排生產(chǎn)計劃,導(dǎo)致計劃跟產(chǎn)能脫節(jié),車間班組長需經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)計劃,整天忙于應(yīng)付生產(chǎn)異常,導(dǎo)致計劃形同虛設(shè)。MES精益制造管理系統(tǒng)中生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)訂單進(jìn)行分解或從ERP的主生產(chǎn)計劃進(jìn)行導(dǎo)入,智能排程系統(tǒng)將主生產(chǎn)計劃分解到每道工序,并自動分析適用設(shè)備,然后根據(jù)設(shè)備產(chǎn)能及負(fù)荷情況自動計算預(yù)計完工日期,對超出能力的需求自動預(yù)警提示,電子派工系統(tǒng)可將生產(chǎn)指令直接派工到對應(yīng)設(shè)備上。從而提高生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性和可執(zhí)行性。
進(jìn)度監(jiān)控、在線調(diào)度:傳統(tǒng)流程下,統(tǒng)計員每天下班前統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)量,制作生產(chǎn)報表,反映生產(chǎn)進(jìn)度,遞交生產(chǎn)管理人員,信息反饋延遲個天以上,導(dǎo)致生產(chǎn)異常情況處理不及時,效率低下,而MES精益制造管理系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)終端自動采集生產(chǎn)數(shù)量,實(shí)時反映生產(chǎn)進(jìn)度,并根據(jù)預(yù)先設(shè)置的閩值,監(jiān)控系統(tǒng)對設(shè)備狀態(tài)異常、負(fù)荷超載、合格率、進(jìn)度提前或滯后進(jìn)行預(yù)警,計劃員根據(jù)預(yù)警提示對現(xiàn)場情況及時跟蹤處理和調(diào)度,保證生產(chǎn)計劃按時完成。對違反工藝規(guī)定、違反生產(chǎn)指令的情況,通過調(diào)度系統(tǒng)直接鎖定車間的生產(chǎn)設(shè)備,以確保質(zhì)量、提高訂單達(dá)成率、減少在制品,真正實(shí)現(xiàn)令行禁止,極大提高生產(chǎn)效率。
標(biāo)準(zhǔn)接口、開放集成:具有開放的標(biāo)準(zhǔn)接口和AP以便與ERP、PDM等系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)ERP、PDM中工單工藝下發(fā),生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)、資源消耗數(shù)據(jù)上傳ERP系統(tǒng),將ERP生產(chǎn)計劃延伸到生產(chǎn)設(shè)備、員工級別。
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