MES系統(tǒng)過程控制管理：在生產(chǎn)過程中，MES能夠?qū)χ伴_工準(zhǔn)備的條碼和工單，進(jìn)行生產(chǎn)制造過程信息的采集，之后，采集到的數(shù)據(jù)將與工單、工藝路徑及參數(shù)、物料、質(zhì)量等信息進(jìn)行相互驗(yàn)證，起到物料防錯、工序防錯防漏、工藝防錯的作用，同時也將采集到的生產(chǎn)及質(zhì)量信息實(shí)時反饋到系統(tǒng)的各看板、SPC和統(tǒng)計(jì)報(bào)表中，使得管理者及時掌握車間的物料、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況，為管理者的決策提供數(shù)據(jù)支持。

    生產(chǎn)過程控制的關(guān)鍵：企業(yè)的要完成對生產(chǎn)過程的控制，必定要在事前和事中解決，切勿拖延到事后的亡羊補(bǔ)牢。而要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，要建立健全三大措施。一是落實(shí)生產(chǎn)指標(biāo)，將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到車間生產(chǎn)部門、生產(chǎn)廠、車間和個人；二是MES的投產(chǎn)監(jiān)控，依據(jù)物料的投入和產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)據(jù)，及時的反饋，在線控制，提高物料的利用率；三是MES的進(jìn)度管理，對計(jì)劃進(jìn)度定時檢查或自查，給出生產(chǎn)的流程計(jì)劃進(jìn)度。做到及時的跟進(jìn)，確保按期交貨。

    生產(chǎn)過程控制的工具運(yùn)用：在生產(chǎn)的過程控制中，當(dāng)傳統(tǒng)的人工管理滿足不了，大批量多品種的訂單需求時，MES系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、統(tǒng)計(jì)過程診斷（SPD）統(tǒng)計(jì)過程調(diào)整（SPA）應(yīng)運(yùn)而生，采用這種技術(shù)后，生產(chǎn)管理員可以清楚地知道生產(chǎn)過程是否處于可控的范圍內(nèi)，并提前的告知生產(chǎn)能力不足的原因，而依據(jù)這些分析數(shù)據(jù)，生管就可以采取適當(dāng)?shù)拇胧┤ゼm正或者維持生產(chǎn)現(xiàn)狀，從而使得整個生產(chǎn)處于持續(xù)穩(wěn)定地提供合格產(chǎn)品。

    以上就是明光利拓的小編為大家?guī)淼年P(guān)于MES系統(tǒng)過程控制管理的小科普，供大家參考。明光利拓智能科技有限公司營業(yè)務(wù)為智能工廠系統(tǒng)和智慧城市相關(guān)的軟硬件產(chǎn)品：包括自主研發(fā)的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系統(tǒng)，涵蓋產(chǎn)品全周期的信息化、數(shù)字化、智能化，擁有工廠級設(shè)備監(jiān)控、分析、可視化遠(yuǎn)程推送等多種前沿技術(shù)。如有需要，歡迎來電咨詢。