MES系統(tǒng)設(shè)備智能化管理功能需求：

    1.點(diǎn)檢保養(yǎng)：點(diǎn)檢保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)，根據(jù)周期生成保養(yǎng)計(jì)劃，提醒實(shí)施；點(diǎn)檢保養(yǎng)狀態(tài)查詢、預(yù)警；設(shè)備保養(yǎng)數(shù)據(jù)采集，形成保養(yǎng)檔案；點(diǎn)檢實(shí)施情況統(tǒng)計(jì)、分析，實(shí)時TPM評比或績效考評。

    2.潤滑管理：潤滑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（潤滑路線、潤滑點(diǎn)分步圖、油品類別、周期等），定期加油提醒；油位實(shí)時監(jiān)控，異常預(yù)警、反饋；油品質(zhì)量監(jiān)測定期提醒。

    3.備件管理：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（壽命、采購周期、庫存需求等）、領(lǐng)用跟蹤（全程掃描監(jiān)控）、庫存預(yù)警及請購提醒、壽命、單耗監(jiān)控分析、更換預(yù)警及提醒。

    4.參數(shù)管理：工藝、設(shè)備參數(shù)設(shè)定、監(jiān)控，超差報(bào)警；重點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控，異常報(bào)警、反饋，調(diào)整提醒或自動調(diào)整。

    5.精度管理：精度檢查計(jì)劃提醒、動態(tài)精度實(shí)時監(jiān)控，異常分析、人工調(diào)整提示或?qū)崿F(xiàn)自動調(diào)整。

    6.狀態(tài)監(jiān)測：1、設(shè)備故障停機(jī)：故障信息收集，實(shí)時推送，分析輸出設(shè)備OEE，MTBF，MTTR、故障時間、故障次數(shù)柏拉圖等，為TPM推進(jìn)、改善提供信息支撐
（遠(yuǎn)景：設(shè)備實(shí)時運(yùn)行狀態(tài)、故障信息與前端設(shè)備廠家聯(lián)網(wǎng)，異常廠家監(jiān)控、提醒，提前擬定維修計(jì)劃）；2、生產(chǎn)異常停機(jī)：包括缺料、品質(zhì)異常等信息收集，實(shí)時推送，分析合格率、二次不良率等指標(biāo)，加以控制。

    7.能源管理：水、電、氣用量實(shí)時監(jiān)控，單耗分析，異常報(bào)警、提示。

    8.基礎(chǔ)管理：1、設(shè)備管理信息：設(shè)備全生命周期基礎(chǔ)信息、改造變更、報(bào)廢等整體管理；2、設(shè)備知識信息：工藝文件、設(shè)備點(diǎn)檢/保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)目視化（電子化）、設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)OPL、設(shè)備改良A3等知識案例可視化，方便員工培訓(xùn)，為未來故障處置標(biāo)準(zhǔn)化提供知識積累。

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