MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)車間的作用：對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)，企業(yè)MES管理系統(tǒng)的作用無(wú)疑是巨大的。企業(yè)MES管理系統(tǒng)包含的管理模塊眾多，作為一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可以為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、整體、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。對(duì)企業(yè)管理者來(lái)說(shuō)，要考慮是否部署車間MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其原因之一還是因?yàn)閷?duì)系統(tǒng)的了解不夠深入。制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)線也會(huì)逐漸擴(kuò)展，生產(chǎn)工藝也會(huì)隨著品質(zhì)而增加，只依靠人工監(jiān)管生產(chǎn)過(guò)程，是滿足不了的。而MES管理系統(tǒng)在生產(chǎn)車間中作用于各個(gè)方面。

    1.過(guò)程控制：MES管理系統(tǒng)管理訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中所有突發(fā)事件，自動(dòng)糾正錯(cuò)誤或提供決策支持，及時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度要求；在出現(xiàn)異常或與生產(chǎn)計(jì)劃偏離太大時(shí)，能及時(shí)將問(wèn)題反饋給相關(guān)人員，使其采取相應(yīng)的措施。

    2.任務(wù)派工：MES管理系統(tǒng)完成生產(chǎn)計(jì)劃后，會(huì)自動(dòng)生成派工單，按照設(shè)備的實(shí)際加工能力在不斷變化，從而優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備操作；提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況，結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)分配。

    3.資源配置：MES管理系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，管理者能查看生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的實(shí)時(shí)狀態(tài)，各類資源與任務(wù)分配協(xié)調(diào)，為每道工序配置相應(yīng)的工具、設(shè)備、物料、文檔等資源，保證各操作按調(diào)度要求準(zhǔn)備和執(zhí)行。

    4.能力平衡分析：MES管理系統(tǒng)分析對(duì)比設(shè)備任務(wù)負(fù)荷、班組任務(wù)負(fù)荷、工種任務(wù)負(fù)荷等并做出相應(yīng)的評(píng)估，協(xié)助計(jì)劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡，并實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃排程。

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