生產(chǎn)車間MES系統(tǒng)設(shè)備管理：

    設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控：采集滾道等傳輸設(shè)備的信息。采集設(shè)備的手動、自動模式信息，采集設(shè)備的開機、故障、停機狀態(tài)，采集設(shè)備各狀態(tài)切換的時間；采集質(zhì)量檢測設(shè)備的信息。對于具有工控機的檢測設(shè)備，采集設(shè)備的開機、停機狀態(tài)、故障以及切換的時間；采集加工設(shè)備的信息。采集設(shè)備的狀態(tài)信息并記錄各狀態(tài)的時間。設(shè)備的狀態(tài)信息包括生產(chǎn)車間的設(shè)備的機床關(guān)機、報警、機床開機、工位生產(chǎn)、上料無件、下料堵塞、技術(shù)中斷、循環(huán)開始、循環(huán)結(jié)束；

    設(shè)備運行情況統(tǒng)計：對設(shè)備故障進行分類，并分類記錄發(fā)生的設(shè)備故障。根據(jù)系統(tǒng)記錄，統(tǒng)計設(shè)備的故障率及開動率等信息。設(shè)備的運行參數(shù)包括主軸運行扭矩、工作轉(zhuǎn)速、油溫等。（只針對能夠采集設(shè)備運行參數(shù)的設(shè)備）

    設(shè)備OEE分析：MES根據(jù)采集的機器設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，對機器進行整體利用率OEE分析。由可用度、性能比、優(yōu)良率三個要素構(gòu)成，單一設(shè)備甚至整個工廠的運行都受到OEE這三個要素累積效果的影響。

    生產(chǎn)線啟停監(jiān)控：根據(jù)現(xiàn)場信號反映生產(chǎn)線的運行狀態(tài)，記錄生產(chǎn)線的停頓時間、次數(shù)及原因。

    生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控：根據(jù)現(xiàn)場信號反映制造設(shè)備如機運鏈、機械臂的運行狀態(tài)，記錄生產(chǎn)線的停頓時間、次數(shù)及原因。

    設(shè)備運行參數(shù)監(jiān)：控通過過自動化接口或手工錄入方式，統(tǒng)計設(shè)備運行參數(shù)，以便于做統(tǒng)計分析。

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