MES系統(tǒng)功能層次規(guī)劃：

    MES系統(tǒng)利用生產(chǎn)車間執(zhí)行層與計劃層之間的橋梁系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)車間透明可視化、生產(chǎn)過程追蹤可追溯、生產(chǎn)計劃的高級自動排產(chǎn)，建立數(shù)字化車間。首先，必須建立生產(chǎn)車間與企業(yè)計劃層的信息雙向傳輸高效穩(wěn)定的信息共享平臺，將由計算機主機平臺、網(wǎng)絡(luò)平臺、數(shù)據(jù)庫平臺、生產(chǎn)車間等所組成的系統(tǒng)平臺構(gòu)建成了一個高速“信息網(wǎng)”，即實現(xiàn)生產(chǎn)工位的數(shù)字化，實現(xiàn)車間執(zhí)行層控制系統(tǒng)與管理層應(yīng)用系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)雙向傳遞?，F(xiàn)場生產(chǎn)車間的所有工位網(wǎng)絡(luò)化數(shù)字化，將為生產(chǎn)管理提供一個協(xié)調(diào)環(huán)境，成為生產(chǎn)管理數(shù)字化的基礎(chǔ)。

    然后，實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化，生產(chǎn)計劃及落實過程、物資消耗過程、質(zhì)量控制過程以及設(shè)備管理和保障過程的每個環(huán)節(jié)都將通過計算機流程來實現(xiàn)。追蹤記錄人、機器和標(biāo)準(zhǔn)加工過程，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的追蹤和管理，還原生產(chǎn)過程并通過系統(tǒng)強大的分析運算能力圖表化、報表化生產(chǎn)詳細數(shù)據(jù)及加工過程。生產(chǎn)管理人員利用系統(tǒng)提供的各種信息，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，梳理并不斷完善業(yè)務(wù)流程。

    生產(chǎn)車間可視化、生產(chǎn)過程透明，企業(yè)計劃層將準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)車間的實際生產(chǎn)進度、生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行情況和完成率。管理人員利用MES系統(tǒng)獲取自己管理所需要的數(shù)據(jù)，制定有效的生產(chǎn)過程控制方案，實現(xiàn)分析運用及生產(chǎn)管理數(shù)字化。

    通過建立MES系統(tǒng)，將生產(chǎn)工位與計算機數(shù)據(jù)庫平臺構(gòu)建成一個安全、快速的管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)車間與計劃層的信息雙向傳輸；實時采集生產(chǎn)車間準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，追蹤生產(chǎn)過程，為整體生產(chǎn)過程控制及質(zhì)量管理提供有效的依據(jù)；同時利用系統(tǒng)及時的信息展現(xiàn)，提高現(xiàn)場突發(fā)事件的響應(yīng)速度，提高設(shè)備及人員的利用率。隨著生產(chǎn)車間的透明可視化，生產(chǎn)車間各種問題將暴露出來，為制定生產(chǎn)過程改善方案或者流程再造提供依據(jù)。

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