全自動生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)可以在裝備設(shè)備、管理系統(tǒng)、信息傳遞、效益情況等幾個方面的體現(xiàn)。

      裝備設(shè)備：使用成套自動化設(shè)備（裝備、裝置）替代傳統(tǒng)設(shè)備或人工作業(yè)組合，設(shè)備（裝備、裝置）應(yīng)具有自動識別、檢測、傳感等功能，能夠?qū)崿F(xiàn)物料上下料、傳送和儲存等工序的自動化。流程行業(yè)應(yīng)設(shè)立中央控制室，連接每一臺設(shè)備，確保設(shè)備都是在線模式，并監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。

      管理系統(tǒng)：生產(chǎn)采用單獨(dú)的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序設(shè)備自動控制，各裝備之間能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。流程行業(yè)采用DCS、SCADA等生產(chǎn)過程控制與調(diào)度自動化系統(tǒng)。

      信息傳遞：采用先進(jìn)的工業(yè)通訊方式，在生產(chǎn)線內(nèi)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)控和傳遞。離散行業(yè)采用DNC（分布式數(shù)控）、SPC（過程統(tǒng)計）、RDC（物流運(yùn)輸系統(tǒng)）和RFID（射頻識別技術(shù)）、條形碼、二維碼等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線的制造、剪具、設(shè)備、質(zhì)量等進(jìn)行控制與數(shù)據(jù)采集。

      效益情況：生產(chǎn)效率提高15%以上，生產(chǎn)人力資源減少20%以上，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到提升，安全生產(chǎn)得到有效保障。

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